1.地面表面处理
新建成的工业场地必须经过一定的维护，方可
清除表面上的水泥浮浆、旧漆及附着的垃圾杂物。
用克油王洗涤剂彻底清除表面的油污并进行处理。
清除积水，并将湿润的地方完全烘干。
表面的清洁需要使用无尘清洁器和大型吸尘器
六面平整，允许有2~2.5 mm的间隙，含
地面上的打毛，需要用无尘打磨机来完成，
对地面上的洞口和明显凹陷处用腻子补刮，补刮
装饰用封闭式涂料
在处理干净平整的混凝土表面上，采用高压无气
环氧封闭涂料渗透性强，在涂刷底漆时应加入一定量的稀
局部漏涂可用刷刷补，表面多余的底漆必须打磨处
3.批量刮削刮刀
在实干后(25℃，约4小时)的底漆表面采用两道批刮
用100~200目石英砂和环氧批刮料，作为第一道腻
用袋装无尘的滚磨机打磨第一道油灰，并将油
用200—270目石英砂和环氧批刮料，作为第一道腻子，应充分搅拌均匀，刮平，这道腻子主要用于提高地面的耐磨性和平整度。
用袋装无尘的滚磨机打磨第二道油灰，并将油
2道腻子实干后，如有麻面、裂口处应先进行修
石英砂的使用目数由现场工程师根据地面的具
4.粉刷地面中间层
在磨光后(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰油灰表
这次翻面可以使地面更加趋于平坦，更容易发
这一次也方便了甲方安排设备安装等事宜。
5.粉刷地面面层
中间层实干后，进行环氧地坪涂膜，涂膜方式
在涂装前要对中间层采用砂袋式无尘滚动磨
如甲方在中间层实干后，先对设备进行安装调试，造成
第六，施工注意事项
施工现场环境温度应在5℃以上，相对湿度在
施工人员应对施工部位、时间、温度、相对湿度、地
涂装完成后，应立即清洗有关设备和工具。
地面铺装混凝土伸缩缝的处理方法可分为以
3.1、在地坪涂装时，用环氧树脂砂浆类(应为无溶剂产品)硬质材料填填伸缩缝，然后按地坪整体涂装工艺进行，地坪涂装后出现裂缝前，不能看到伸缩缝。
此方法不能保证伸缩缝处或附近的地面涂层不会发生开裂
若业主允许地面均直伸缩缝，则在地面涂装完成后，可在原
一般只在地面装修要求不高的情况下，此方法
3.2、在地面涂装时，先用弹力材料(如聚氨酯弹
先检查每条伸缩缝，对5 mm以上的伸缩缝，将缝上的杂物清除干净，再配上弹性胶进行填充刮平。
对宽度小于5 mm的伸缩缝，由于缝太细不易填满，需要切割机切割至一定宽度和深度(深度1 mm以上较好)的梯形，并确保切割后的缝线整齐，才能注入弹性胶。
弹力胶充填方法：按弹力胶充填厂家的产品说明进行充填或使用玻璃枪充填时，应注意避免在缝外沾染胶料，如在缝外沾染胶料，应立即清除，在缝内充填完毕后，用铲子刮平，除去多余胶料。
充填弹性胶要有一定的深度，充填前缝隙内灰尘及其他
关于配胶方法和使用技巧，请参考厂家使用说明
胶干后可进行后道涂装作业。
与前一种处理方法相比，由于弹性胶分散了混凝土收缩所产
3.3、地坪涂料涂装时，首先尽量把伸缩缝留着，即使覆盖，也
这一处理方法经常应用于对洁净度和美观要求较高的电子厂、制药
3.4、局部地伸缩缝，也常采用铺贴玻璃纤维布来增强抗裂能力的方法，操作方法为：先将伸缩缝填平，然后涂漆时，在伸缩缝上贴一至二层宽玻璃纤维布，宽度10 cmm左右，再涂中漆，面漆等。
该方法可保证地面整体色彩一致，并能防止混凝土收缩较小而导致的开裂，但如地板涂层设计厚度过薄时不易操作，就容易出现贴地地面高于其他地面的现象。
环氧地板施工方案
1.地面表面处理
1.1新近完成的工业场地必须经过一定的维
2.清除表面上的水泥浮浆，旧漆和附着的杂物
1.3使用克油王清洁剂彻底清除表面油污。
1.4清除积水，并使发潮处完全干燥。
地面的清洁需要无尘扫描器和大型吸尘器来完
1.6平坦表面允许有2~2.5 mm的间隙，
1.7地面上的打毛，需要用无尘打磨机来完
1.8在地面上的洞口和明显凹陷处用腻子填
二、涂饰强渗封闭涂料
2.1处理干净平整的混凝土表面，采用高压无
2.2环氧封闭涂料渗透性强，涂刷底漆时应加入一定量的
2.3局部漏涂可用刷子进行补涂，表面多余底漆
三、批刮刮刮料
涂装后(25℃，约4小时)，底漆表面要有两道批次的刮
3.1采用70~140目石英砂及无溶剂环氧批刮料作第
3.2用袋状无尘的滚磨机打磨第一道腻子，
3.3使用200~700目石英砂和无溶剂环氧
3.4用砂袋无尘滚磨机打磨第3道腻子，并
3.2.二次油灰实干后，如有麻面、裂口处应先修
3.6石英砂的使用目数由现场工程师根据地
4.装饰地面中间层
用油灰擦洗表面(20℃，24小时内)，
1.涂饰方法可采用刷涂、批刮、高压无风喷涂，大
4.2这次翻新可以使地面更加趋于平坦，更容
4.3这一次也方便了甲方安排设备安装
5.装饰用地平层
5.1、中间层实干后(20℃，7天)，进行环氧无溶剂
5.2涂装前对中间层采用砂袋式无尘滚动磨砂
5.3如甲方在中间层实干后，首先进行设备的安
5.4面层喷涂后，如出现气泡现象，请使用消泡辊
6.建筑方面的考虑
6.1施工现场环境温度应在5℃以上，相对
6.2施工人员应做好施工部位、时间、温度、相
6.3涂装完成后，应立即清洗相关设备
7.技术安全要求
7.1在施工场地四周悬挂警戒带和警示
7.2施工场地周围10米范围内禁止
7.3使用高压无气喷涂泵时，应连接
7.4涂装和稀释液应放在通风良好的
7.5作业时要注意个人防护。
7.6电动工具的使用应由专人负责，
8.使用与维护
8.1当涂料施工完成后，在维护期内请勿使
8.2使用地面，生产人员不得穿带铁
8.3所有工作用具必须有固定的专用支架放置，严禁
8.4如需在车间内安装设备等大型物件时，在与地
8.5在车间进行电焊等高温作业时，在焊缝火花飞溅处铺上石棉布等耐火材料，以防止涂层烧毁。
8.6一旦地面有损坏，及时用涂料修补，以免
8.7大面积的车间清洁地面时，不要用强化学溶剂(甲苯、香蕉水等)，一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，要用清洁机进行，如无清洁机，可用锯木粉洒净。
8.8冬季施工，环境温度在5℃以下，可
一场比赛，一场比赛